切割PE保护膜时，表面材料和粘合剂应一起切割。但从理论上来说，切割纸质材料是工具切割和纸张受力断裂的综合结果，即刀片向下切割时，纸张也会向两侧挤压。因此，相对来说，纸质材料的模切准确度并不是很高。分析样品时，经常看到一些标签有毛刺，这是由于材料纤维较粗，自然断裂的现象。

　　基于纸质材料的模切特点，并考虑到刀片的磨损，PE保护膜厂家压平模切刀片的角度为52.假设角度大，材料的挤压变形就会大，即水平倾向的判别会加剧材料断裂判别的现象。

　　切割PE保护膜时，由于大部分膜材料都具有韧性，不会自然断裂，不适合切穿三分之二，需要切穿完全或者也许是五分之四的厚度，否则在废物排出时会和标签一起剥离。PE保护膜的表面强度与表面材料的厚度、纤维(聚合物)的结构和自身潮湿有关。在模切过程中，与表面材料相关的重要因素是废料排放的速度。潮湿度越高，材料本身受潮后强度越弱，然后随意破碎，可能会造成无法排废。

　　在设计布局时，根据PE保护膜的强度，合理贴标签的排废尺寸和排废速度，既能提高生产效率，又能增加物料流失率。聚乙烯保护膜的厚度直接影响模切深度。材料越厚，模切越随机。因为材料越厚，模切的公差越大，切穿原纸的几率就越小。相对来说，材料比较薄，随意出现切穿原纸的缺陷。所以在切割PE保护膜的时候，要在精度高的设备上有很大的进步，尽可能的增加模切面积，使用模切板厂家生产的模切板，要注意垫板的位置。

　　很多人都知道，自从生产塑料制品以来，环保问题也被提上了日程。以薄膜等塑料制品为例子的塑料垃圾，已经严重影响了我们的生活环境。塑料垃圾也被命名为白色垃圾，成为破坏环境很重要的东西。随着人们对环保问题越来越重视，要将PE保护膜等塑料制品开发成易区分、可循环利用的绿色产品，以供直接用户和非直接用户选择。为了妥善处理保护膜垃圾问题，化学家们正在改变PE保护膜本身的布局，让废弃的保护膜在短时间内进行分化。

　　目前可以区分的塑料有PE保护膜等两种。一种是光分化型，其中光敏基团在制造过程中以规则的间隔添加到聚合物链中。这样的PE保护膜在人造光的照射下是安全稳定的，但是在太阳光的照射下，感光基团可以吸收足够的能量来裂解这里的聚合物链，从而使塑料分化。另一种是生物可降解塑料，在聚合物链中引入一些基团，使空气和土壤中的微生物可以将聚合物链裂解成碎片，然后分化。